| 活塞桿的質(zhì)量要求以及制作工序 |
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活塞桿在進行使用的過程中能夠有效的運用到液壓氣動，在進行制作時其加工的要求是比較高的，所以液壓缸的質(zhì)量大多數(shù)是受活塞桿的質(zhì)量影響，設(shè)備在運行時主要是支持活塞做功的連接部件。
活塞桿是一個運動頻繁且技術(shù)要求高的運行部件，在進行使用的過程中其設(shè)備主要是由活塞、缸筒、端蓋幾部分組成，其產(chǎn)品的加工質(zhì)量的好壞在一定程度上就會直接影響其整個產(chǎn)品的使用壽命。
活塞桿的加工要求是非常高的，其產(chǎn)品的表面的粗糙度要求為Ra0.4～0.8um，對同軸度，設(shè)備的耐磨性要求嚴格，設(shè)備雖然從設(shè)計思想的角度是考慮不希望承受其徑向力，但是在一定程度上會受實際結(jié)構(gòu)的限制。
液壓缸的活塞桿不可避免地要承受相當(dāng)部分的徑向外力。為此，液壓缸活塞的長度必須適當(dāng)，一般取活塞桿外徑的0.7～1.0倍。以增加它的導(dǎo)向作用和加大支承表面積，從而達到降低磨損、提高液壓缸使用壽命的目的。
一般情況下，其液壓缸的質(zhì)量在一定程度上有效的取決于活塞桿的質(zhì)量，因此對設(shè)備進行加工的過程中應(yīng)要求有足夠精度的形位公差，活塞桿外徑對內(nèi)孔及密封溝槽的同軸度公差要在0.02mm以內(nèi)。
活塞桿在進行使用時應(yīng)有效的采用其滾壓加工，由于表面的層留有殘余應(yīng)力，這樣有助于表面微小的裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴展。從而提高表面抗腐蝕能力并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴大。
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