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為了保證直線導(dǎo)軌的正常運(yùn)行，延長(zhǎng)使用壽命，安裝時(shí)必須添加適量的潤(rùn)滑脂。下面，給大家說(shuō)說(shuō)直線導(dǎo)軌潤(rùn)滑脂的八大性能特點(diǎn)。

　　1、觸變性

　　直線導(dǎo)軌潤(rùn)滑脂所具有的基本特性，就是觸變性。當(dāng)施加一個(gè)外力時(shí)，潤(rùn)滑脂的流動(dòng)在逐漸變軟，表現(xiàn)粘度降低，一旦處于靜止，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間(很短)后，稠度再次增加(恢復(fù))，這種特性稱之為觸變性。潤(rùn)滑脂的這種特性，決定了其可以在不適于潤(rùn)滑油潤(rùn)滑的部位潤(rùn)滑，從而顯示它優(yōu)良性能。

　　2、粘度

　　直線導(dǎo)軌潤(rùn)滑脂通常用表觀粘度或相似粘度來(lái)表示，在表明潤(rùn)滑脂的粘度時(shí)，需指明溫度和剪切速度?？刹捎孟嗨普扯戎笜?biāo)來(lái)控制其低溫流動(dòng)性和泵送性。

　　3、強(qiáng)度極限

　　直線導(dǎo)軌潤(rùn)滑脂的強(qiáng)度極限是指引起試樣開始流動(dòng)時(shí)所需的小切應(yīng)力，又稱極限切應(yīng)力。潤(rùn)滑脂強(qiáng)度極限是溫度的函數(shù)，溫度越高脂的強(qiáng)度極限越小，溫度降低，脂的強(qiáng)度極限變大，它的大小取決于稠化劑的種類與含量，與制脂工藝條件存在一定的關(guān)系。

　　4、低溫流動(dòng)性

　　衡量直線導(dǎo)軌潤(rùn)滑脂低溫性能的重要指標(biāo)之一是低溫轉(zhuǎn)矩，即在低溫下(-20°C以下)潤(rùn)滑脂阻滯低速流動(dòng)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)程度，潤(rùn)滑脂低溫轉(zhuǎn)矩由起動(dòng)轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)動(dòng)60MM后轉(zhuǎn)矩的平均值表示。

　　5、滴點(diǎn)

　　直線導(dǎo)軌潤(rùn)滑脂在規(guī)定條件下達(dá)到一定流動(dòng)性時(shí)的溫度稱為滴點(diǎn)。潤(rùn)滑脂的滴點(diǎn)有助于鑒別潤(rùn)滑脂類型和粗略估計(jì)潤(rùn)滑脂的使用溫度，總的來(lái)說(shuō)，對(duì)于皂基脂，其使用溫度應(yīng)低于滴點(diǎn)20~30°C，滴點(diǎn)越高，其耐熱性能就越好。

　　6、蒸發(fā)性

　　直線導(dǎo)軌潤(rùn)滑脂的蒸發(fā)性(度)表示潤(rùn)滑脂在高溫條件下長(zhǎng)期使用時(shí)，潤(rùn)滑脂油分揮發(fā)的程度，蒸發(fā)性越小越好。脂的蒸發(fā)性主要取決于潤(rùn)滑油的性質(zhì)和餾分組成。

　　7、膠體安定性

　　直線導(dǎo)軌潤(rùn)滑脂的膠體安定性是指潤(rùn)滑脂在一定溫度和壓力下保持膠體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，防止?jié)櫥蛷臐?rùn)滑脂中解析出的性能，也就是潤(rùn)滑脂抵抗分油的能力。通常把潤(rùn)滑脂解析出油的數(shù)量換算為質(zhì)量分?jǐn)?shù)來(lái)表示。潤(rùn)滑脂的膠體安定性反應(yīng)出潤(rùn)滑脂在長(zhǎng)期儲(chǔ)存中與實(shí)際應(yīng)用時(shí)的分油趨勢(shì)，如果潤(rùn)滑脂的膠體安定性相對(duì)較差，則在受熱、壓力、離心力等作用下容易發(fā)生嚴(yán)重分油，導(dǎo)致壽命迅速降低，并使?jié)櫥兂碜兏?，失去?rùn)滑作用。

　　8、氧化安定性

　　氧化安定性是指潤(rùn)滑脂在長(zhǎng)期儲(chǔ)存或長(zhǎng)期高溫下使用時(shí)抵抗熱和氧的作用，保持其性質(zhì)不發(fā)生變化的能力。由于氧化，往往發(fā)生游離堿含量降低或游離有機(jī)酸含量增大，滴點(diǎn)下降，外觀顏色變深，出現(xiàn)異臭味，稠度、強(qiáng)度極限，相似粘度下降，生成腐蝕性產(chǎn)物和破壞潤(rùn)滑脂結(jié)構(gòu)的物質(zhì)，造成皂油分離。因此，在潤(rùn)滑脂長(zhǎng)期儲(chǔ)存中，應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的環(huán)境里，防止在陽(yáng)光下曝曬，應(yīng)定期檢查游離堿或游離有機(jī)酸、腐蝕性等項(xiàng)目的變化，以保證其質(zhì)量和使用性能。