| 細(xì)長(zhǎng)軸的加工方法與工藝特性 |
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細(xì)長(zhǎng)軸，通常指長(zhǎng)度與直徑之比大于20至25的軸類(lèi)零件，具有獨(dú)特的加工方法和工藝特性。 細(xì)長(zhǎng)軸的加工方法主要包括選擇合適的裝夾方式、采用跟刀架和中心架、反向切削法等。裝夾時(shí)，常采用一夾一頂或雙頂?shù)姆绞?，但需避免裝夾過(guò)緊導(dǎo)致的工件彎曲。為減小工件變形，可采用跟刀架和中心架增加支撐點(diǎn)，有效減少?gòu)较蜃冃?。反向切削法則使工件在加工過(guò)程中承受拉力，消除軸向切削力對(duì)工件產(chǎn)生的變形。 工藝特性方面，細(xì)長(zhǎng)軸剛性差，易因切削力和自重作用發(fā)生彎曲變形，產(chǎn)生振動(dòng)，影響加工精度和表面質(zhì)量。同時(shí)，細(xì)長(zhǎng)軸受熱伸長(zhǎng)量大，切削熱易導(dǎo)致工件彎曲變形。此外，車(chē)削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)刀具磨損量大，需合理選擇刀具材料和角度，以及切削用量。刀具材料應(yīng)耐磨性好，刀具角度則應(yīng)選擇較大的主偏角和正的刃傾角，以減小切削力和切削熱。切削用量方面，應(yīng)盡量選擇小的切削深度，增大進(jìn)給量，提高切削速度，以降低切削力和切削熱。 綜上所述，細(xì)長(zhǎng)軸的加工需綜合考慮裝夾方式、支撐措施、切削方法和刀具選擇等多方面因素，以確保加工精度和表面質(zhì)量。
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